国内钣金件的快速发展以及技术上的明显进步，再加上国内钣金件价格低廉，因而近年来国内一些合资品牌车已有许多冲压件由过去的国外进口转而成为在国内采购。同时，随着中国本土冲压件行业的国际竞争力逐步增强，国外一些品牌车也开始越来越多地从我国采购冲压件。这一趋向不但已经明朗化，而且随着本土企业的生产技术优化，国内冲压件行业在国际市场上的优势将进一步得到凸显。对于我国的冲压件市场的发展程度来看，是比较缓慢的，首先是原材料以及相关的技术比较落后，因为紧固件和链条以及轴承、模具等产品所使用的国产钢质量是比较差的，品种的规格也少，直接影响了冲压件的产品质量，机械基础件一般都是成批的进行大量的生产的，要求的品种多，质量也要求的比较严格，但是我国的一些基础件企业因为受到了资金的制约，投入的力度不够大，企业的自改能力又比较差先进的设备少并且还不配套，影响了产品上质量和上档次。

    钣金件图造型要求在模具设计过程中，钣金件的形状是模具设计的主要依据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金件的尺寸公差则影响着模具工作部分形状的尺寸及公差。另外，钣金件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的影响。因此，钣金件模型除应包含形状信息外，还必须包含零件的尺寸公差、精度、材料以及技术要求等信息，这样才能保证模具设计结果的准确性。钣金件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，这就要求零件模型能够反映出钣金件的特点，具体地说就是要反映出钣金件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息。

    我国现在已经被公认为世界制造大国和跨国企业的全球战略采购中心。冲压、钣金行业作为金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及汽车、电子电器、通信、医疗器械、机械、船舶、航空等诸多领域，运用范围十分广泛。钣金件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，这就要求零件模型能够反映出钣金件的特点，具体地说就是要反映出钣金件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息。另一方面，三维钣金件一般具有复杂的空间位置关系，只有根据钣金件的形状特点进行构造，才可能简化用户操作。

    如此迫切和巨大的市场需求反应出激光加工的手段已经覆盖到国民经济各个重要领域，同时也影响着国防、航空航天等关键技术的突破，我们不仅仅是解决目前国内该产品的空白，同时也旨在解决激光加工领域多层面技术核心问题，如激光数控、激光机床新型结构、高质量激光切割加工的技术瓶颈等。激光切割技术在我国经过30多年的发展，取得了上千项科技成果，许多已用于生产实践，激光加工设备产量平均每年以20％的速度增长，为传统产业的技术改造、提高产品质量解决了许多问题，如激光毛化纤技术正在宝钢、本钢等大型钢厂推广，将改变我国汽车覆盖件的钢板完全依赖进口的状态，激光标记机与激光焊接机的质量、功能、价格符合国内目前市场的需求，市场占有率达90％以上。